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锅炉爆破事端防止

2015/1/11    来源:http://newhais.com    作者: 深圳锅炉维修  阅读:次  【打印此页】

锅炉爆破事端防止
一般情况下,锅炉通常都是在高温和受压的状态下运转。锅炉毛病主要是由于操作不妥或长期使用,维修保养不良形成的;锅炉在运转中,因锅炉受压部件、安全附件、辅机设备发生毛病或损坏,以及工作人员操作失误或违反操作规程,使锅炉遭到损伤被迫下降参数运转而引起系统出现设备毛病称锅炉事端。
加强锅炉设计、制作、监督、检验及运转中的办理和定时查看维修,对锅炉安全运转十分重要。在锅炉事端中,锅炉爆破事端的严重性、破坏性最大。深圳各种锅炉维修电话因为当受压部件遭到破坏,汽水混合物(带有一定的温度、压力)在一瞬间因压力突然下降,体积成千倍地膨胀,几乎全部冲出炉外。汽水混合物冲击力的效果能够将锅炉抛出地面,飞出几十米甚至数百米,同时汽浪的冲击波还能摧毁和震坏建筑物,形成严重的破坏和伤亡。
根据统计,锅炉爆破的原因有以下3个方面:
1、超压,运转压力超过设计压力
压力表失灵,超压后安全阀不动作;司炉工脱岗,监视不够,主汽阀关闭,安全阀失灵;锅炉设计不合理,制作质量不合格,材料材质不符合需求,焊接质量差,没有定时维修检验,长期不维修,引起锅炉锈蚀,使承压能力下降等形成超压爆破。
2、正常工作压力下爆破
锅炉的受压元件自身有缺陷或损坏,逐渐发展到一定的程度发生爆破。如钢板腐蚀磨损、制作维修焊接时形成缺陷、锅内污垢堆积传热不良、锅炉缺水时违章进水形成设备急剧冷却。
3、炉内燃烧爆破
诱发炉内爆破的主要原因是炉内积聚液体、气体可燃物浓度达到一定限度时产生瞬间爆燃.炉内爆破取决于加热条件和混合气体浓度。燃油、燃气锅炉在启动前未进行炉膛的吹扫或在焚烧失败后不按规程操作,盲目焚烧,就容易发生炉膛爆破事端。
锅炉爆破事端防止可采取如下措施:
1、常规锅炉内爆破事端防止
锅炉在设计时应严格按照GB50041-1992《锅炉房设计规范》的需求进行热力计算和强度计算,结构布置应合理,选材应合格。制作锅炉时,应按图施工,确保锅炉质量符合国家标准规定。锅炉上的安全附件应齐全、灵敏牢靠,并定时检验、经常查看,对失灵的附件应及时更换。定时由锅炉检验部门对锅炉内、外进行检验,对存在的问题及时进行修理和改造,确保维修质量。使用单位应严格遵守锅炉办理制度、监督查看制度和安全操作规程。加强工作人员培训教育,确保运转安全。锅炉使用单位应有锅炉运转、水质化验、维修保养、查看等记录。操作人员严格遵守岗位责任制和安全操作规程,努力提高操作技术和处理毛病的水平。
2、燃油、燃气锅炉炉内爆破事端防止
锅炉点炉前要仔细查看各气路、油路是否紧密(漏气),压力是否正常,新安装改造的油气管线必须吹扫干净。查看焚烧前鼓引风机是否已通风5~10min,焚烧失败后要分析原因,再按焚烧程序通风焚烧。对未办理锅炉使用证和年检证的锅炉,司炉工有权拒绝焚烧。企业应安排有司炉操作证的经验丰富的司炉工点炉。司炉人员应加强巡回查看,发现问题及时处理,防止熄火,一旦发现熄火,应立即切断燃料.锅炉应安装自控维护装置,包括自动焚烧、熄火维护、燃烧自动调理及必要的连锁报警维护装置。司炉人员不能完全依赖自控装置,还必须严格监视各种仪表和燃烧工况,综合分析并及时发现问题,及时处理,才能避免事端发生。
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